La gamme pulvérisateurs Maschio Gaspardo : de nouvelles caractéristiques pour un maximum de confort et de précision

MASCHIO GASPARDO propose aujourd’hui une gamme complète de pulvérisateurs portés et trainés offrant une productivité élevée tout en alliant autonomie, précision de pulvérisation et stabilité de rampes. La gamme de pulvérisateurs portés va d’une capacité de cuve de 600 litres jusqu’à 2000 litres avec le modèle TEMPO ULTRA ISOTRONIC, et même jusqu’à 3500 litres en le combinant avec une cuve frontale. Concernant la gamme des machines trainées, elle est composée de modèles allant de 1500 à 6500L.

Gamme de pulvérisateurs portés : un modèle phare le TEMPO ULTRA ISOTRONIC

Le modèle porté TEMPO ULTRA ISOTRONIC allie haute technologie, grande précision et confort d’utilisation. Cette machine est adaptée aux moyennes et grandes exploitations et garantie des coûts d’entretien réduits. Elle est équipée de la rampe « ALA 400 », disponible pour des largeurs de travail de 15 à 30 mètres. Cette rampe est conçue, testée et produite par MASCHIO GASPARDO sur leur site de production de CADONEGHE, qui produit la majorité des sous-ensembles des machines et pièces d’usures de la marque (lamiers de herses, rotor de broyeur, lames de fraises, …). La structure en treillis est faite d’acier à haute résistance garantissant une excellente combinaison entre robustesse et légèreté. Les extrémités, quant à elles, sont en aluminium et sont équipées d’amortisseurs qui permettent une grande souplesse de mouvement dans l’espace. Grâce à sa conception soignée, la rampe repliée en position de transport est l’une des plus compactes du marché avec un encombrement total de seulement 2,40 m.

La nouvelle suspension de la rampe à action directe sur le système « double pendulaire », combinée au système anti-fouettement, assure une stabilité maximale de la rampe, même sur les terrains accidentés.
Pour répondre aux besoins de tous les utilisateurs, le réglage automatique de la hauteur de rampe est disponible via 2 ou 4 capteurs à ultrasons. Une fois la hauteur souhaitée par rapport au sol réglée, l’appareil commande indépendamment et automatiquement les mouvements hydrauliques de la rampe.
La rampe est gérée par un système électrohydraulique « OILDRIVE », qui utilise un seul distributeur hydraulique pour contrôler tous les mouvements de la rampe : relevage, ouverture indépendante des côtés, géométrie variable, correction de dévers et verrouillage hydraulique.

Pour augmenter l’autonomie de l’ensemble, une nouvelle cuve avant nommée « FRONT TANK » est disponible avec des capacités de 1.100 et 1.500L avec deux finitions : la version classique et la version PRO. Cette dernière permet d’augmenter la capacité du pulvérisateur tout en permettant à l’opérateur de gérer deux cuves comme une unique.
En effet, grâce à un système de double pompe et une circulation automatique entre la cuve avant et le pulvérisateur arrière, le remplissage des deux cuves se fait depuis l’incorporateur présent à l’arrière. De plus, l’équilibre des charges entre l’avant et l’arrière est garanti. Ainsi, la combinaison des deux machines peut être adaptée sur des tracteurs de moyennes puissances pour travailler même sur des terrains vallonnés. Le design arrondi et le profil avant incliné rendent la cuve compacte et ses feux avant la rendent sûre même pour les déplacements sur route.

Gamme de pulvérisateurs portés : la gamme CAMPO

La gamme de pulvérisateurs trainés est composée des machines CAMPO qui se déclinent suivant la capacité en cuve principale :

• CAMPO 15 – 20 C : 1700 à 2100 litres
• CAMPO 22 – 32 P : 2400 à 3200 litres
• CAMPO 44 – 65 : 4450 à 6500 litres

Les CAMPO 22 – 32 et 44 – 65 constituent le cœur de gamme de la marque et les modèles les plus répandus sur le marché français.

Tout comme la rampe du TEMPO ULTRA, les rampes dédiées aux pulvérisateurs trainés sont produites dans les usines du groupe. Cela permet d’adapter la rampe aux besoins des agriculteurs. Ainsi, la gamme CAMPO 22-32 P peut- être équipée de rampes de 15 à 30m et les CAMPO 44-65 de 16 à 36m.

Afin d’assurer une parfaite stabilité lors du travail, le cadre centrale est maintenu par un système à parallélogramme. Ce principe permet à la rampe de rester toujours stable et parallèle au sol grâce à un maintien par des ressorts et des vérins pneumatiques. Le contrôle de la hauteur automatique de rampe est possible avec l’option « Distance Control » qui utilise 2 ou 4 capteurs. Le relevage et l’inclinaison de la rampe permettent d’assurer une hauteur constante. Le « Distance control II » est maintenant disponible : les machines peuvent être équipées d’un 5ème capteur de référence en position centrale qui permet un suivi du sol dans des conditions vallonnées grâce à la géométrie variable qui entre en action.

Sur les CAMPO 44-65, de multitudes d’équipements sont disponibles pour configurer une machine en fonction de toutes les demandes. Pour gagner en débit de chantier et palier le temps important de remplissage, une pompe d’aspiration de 1.000l/min permet de remplir l’intégralité de la machine en un temps record : 6min30 pour un CAMPO 65.

Pour garantir un travail de qualité et ne pas détruire la culture en place, l’essieu directeur prend tout son sens. Son équipement permet au pulvérisateur de suivre les traces du tracteur tout en garantissant une souplesse d’utilisation par un système de suspension hydropneumatique inclus. Pour le transport sur route, tous les pulvérisateurs trainés sont en ligne avec la nouvelle homologation « Mother Regulation ». Les machines peuvent être équipées du freinage double ligne pneumatique ou double ligne hydraulique (au choix à la commande) et à pleine charge à 40km/h.

Gamme de pulvérisateurs : les technologies Maschio Gaspardo

La simplicité d’utilisation et la sécurité de l’opérateur sont deux problématiques très importantes pour
MASCHIO GASPARDO. Elles ont occupées une place prépondérante lors des choix de développement
des machines.

L’incorporation du produit est l’une des opérations les plus délicates d’un traitement. Les risques de dépôt et de contact avec le produit sont grands. Pour assurer une dilution complète des produits, les pulvérisateurs sont équipés du nouveau bol d’incorporation nommé « NIAGARA ». Faisant allusion aux célèbres chutes d’eau, le principe de fonctionnement est identique. Un flux d’eau rotatif permanent permet de diluer totalement le produit et ce sans risque de dépôts sur les parois. Même les produits les plus collants ou les poudres sont parfaitement mélangés. Une buse d’agitation est également présente pour créer un mouvement au fond du bol pour garantir une bonne aspiration.

Afin d’accroître la sécurité de l’utilisateur et la protection de l’environnement, un système de transfert fermé pour les produits phytopharmaceutiques liquides a été intégré aux machines. Ce dispositif est composé d’un embout à visser sur le bidon de produit à incorporer et d’un raccord présent sur l’incorporateur. La connexion entre ces deux éléments permet de transférer la quantité voulue de produits dans le bol sans contact avec l’extérieur. Cette solution réduit considérablement les risques de contamination de l’environnement causés par d’éventuelles pertes de produits et l’exposition de l’opérateur au produit concentré.

La gestion de la machine depuis la cabine du tracteur est possible grâce au nouveau panneau de commande électrique « E-PANEL ». Il offre à l’opérateur un haut niveau de confort et une utilisation possible directement depuis la cabine ou depuis le pupitre du pulvérisateur des fonctions suivantes :

• Visualisation des paramètres de travail
• Contrôle du remplissage des cuves (système automatique)
• Sélection des cycles de rinçage automatique
• Agitation automatique en fonction du niveau de la cuve principale
• Gestion et suivi des paramètres de fonctionnement et d’entretien
• Gestion de l’éclairage de rampe

L’ensemble des pulvérisateurs MASCHIO GASPARDO peuvent être connectés au tracteur via une communication ISOBUS, d’où le suffixe « ISOTRONIC ». Les appareils ISOTRONIC peuvent mettre en application les principes de l’agriculture de précision tels que la modulation de dose (TC-GEO) et coupure de sections (TC-SC) automatique.

L’une des nouveautés de la gamme est la coupure automatique de section buse par buse, essentiel pour éviter les chevauchements et les surdosages qui pourraient compromettre la levée des cultures traitées. Cela permet de réduire drastiquement la quantité de produits phytopharmaceutiques utilisés.
Simultanément, il est possible de travailler avec une modulation de dose sur toute la largeur de la rampe garantissant un apport idéal en fonction des besoins des plantes.