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Le simulateur de Claas vaut de l’or

Claas a en été décorée de plusieurs médailles DLG. Sur les 4 médailles d’or et les 33 médailles d’argent décernées au total par Agritechnica, Claas a eu l’honneur de recevoir une récompense en or et 6 en argent.

L’or pour le simulateur en ligne Claas

Des formations modernes de conduite en ligne améliorent l’utilisation des machines en pratique

Claas a reçu une médaille d’or pour son nouveau simulateur en ligne pour l’utilisation des machines de récolte et des tracteurs. Celui-ci a avant tout été développé à des fins de formation et d’entraînement à la conduite. Il permet à l’utilisateur de s’entraîner à utiliser une machine en ligne sur son PC, n’importe quand et n’importe où. L’usager peut s’entraîner à moindre frais et de manière très pratique à l’utilisation des machines de récolte et des tracteurs Claas et ainsi améliorer sa productivité en pratique.

Le simulateur reproduit virtuellement les différents composants des machines et utilise un modèle de processus basé sur des données qui résultent de plusieurs années d’utilisation et ce, dans des conditions les plus diverses. L’utilisation du terminal CEBIS, du clavier du terminal et du levier de conduite est reproduite fidèlement à la réalité sur l’écran de l’ordinateur et est simulée en cliquant et en déplaçant la souris. Sur l’Agritechnica, Claas présentera d’abord une version pour l’utilisation d’une moissonneuse-batteuse.

Six médailles d’argent

Grain Quality Camera sur les Lexion 770 et 780

Grâce à la nouvelle Grain Quality Camera, le conducteur peut vérifier en continu et en temps réel la qualité du battage et peut ainsi en déduire les différentes modifications à réaliser au niveau du réglage de sa moissonneuse-batteuse. Le conducteur qui ne pouvait auparavant juger de la qualité du battage que par la fenêtre de la trémie, peut désormais le faire avec le terminal CEBIS.

La Grain Quality Camera est une caméra couleur haute résolution qui est fixée sur la tête de l’élévateur à grains de la moissonneuse-batteuse et qui enregistre, toutes les secondes et en haute résolution, des images de la récolte dans l’élévateur. Ces images sont directement transmises à un logiciel de traitement d’images interne qui recense les éléments autres que les grains comme la paille, l’ivraie ou les épis et calcule la part de grains brisés.

Ces données sont ensuite envoyées sur l’écran du CEBIS et représentées soit sous forme de diagramme à barres ou directement en images sur lesquelles les zones où se situe du blé de mauvaise qualité sont indiquées en couleur.

Si les valeurs limites sont dépassées, le conducteur est averti par un signal visuel actif afin de corriger ultérieurement les réglages de sa moissonneuse-batteuse. Grâce à la Grain Quality Camera, des informations nettement plus fiables sont mises à disposition pour un réglage optimal de la moissonneuse-batteuse au regard de la qualité de grain ; cela est possible grâce à leur contrôle tout automatisé. Claas équipera dans un premier temps les séries Lexion 770 et 780 avec la Grain Quality Camera.

Gestion automatique en fonction du vent et du dévers de la répartition de la paille avec l’éparpilleur radial des Lexion

Le vent et l’inclinaison du sol peuvent entrainer une répartition irrégulière de la paille et des menues pailles lors de la moisson. Le nouveau système de répartition automatique de la paille et de la menue paille va corriger sans aucune intervention du chauffeur l’orientation les déflecteurs de l’éparpilleur radial en fonction du sens et de la force du vent. La correction automatique s’effectue également lors du travail en devers.

Désormais quelques soit les conditions la répartition des produits broyés se fera de manière régulière et précise sur l’ensemble de la surface de travail du tablier de coupe. Pour cela, deux capteurs électromagnétiques, montés sur les bras d’éclairage à l’arrière de la moissonneuse-batteuse, mesurent en continu le vent latéral et l’inclinaison.

Les valeurs mesurées sont compensées et transmises à la commande des déflecteurs sur l’épandeur radial. Cette innovation permet de limiter la fatigue du conducteur et d’améliorer nettement la qualité de travail lors de la moisson ainsi que lors des étapes suivantes de travail du sol. Tous les modèles Lexion équipés d’un broyeur éparpilleur radial pourront disposer du nouveau système de répartition automatique.

ICT (Implement Controls Tractor), optimisation des performances des combinaisons tracteur-machine par liaison communicante entre la machine et le tracteur

ICT est un nouveau logiciel qui utilise les paramètres d’utilisation d’une machine portée afin de contrôler le tracteur via une interface ISOBUS. Dans un premier temps, l’ICT sera utilisé pour la combinaison presses-tracteur Claas. La presse est équipée d’un CRUISE PILOT qui contrôle automatiquement la vitesse du tracteur via l’ICT et permet ainsi d’utiliser la presse de manière optimale.

Selon les exigences liées à l’utilisation, le conducteur peut choisir, grâce à un réglage en continu, entre les deux sélections  « débit » et « qualité des balles ». Si jamais une surcharge se produit, la fonction AUTO STOP de la presse met automatiquement l’arbre de prise de force à l’arrêt via l’ICT. Le potentiel de rendement de l’attelage peut être exploité pleinement et en permanence, les temps d’immobilisations sont minimisés.

Élimination automatique des engorgements dans le flux de récolte des remorques autochargeuses

Précédemment, quand il y avait des engorgements dans le flux de récolte des remorques combinées/remorques autochargeuses, le conducteur devait intervenir manuellement et éliminer l’obstruction en plusieurs étapes à l’aide du terminal de commande. Toutes ces étapes sont désormais réalisées automatiquement par le nouveau système. Le conducteur doit uniquement mettre en marche et éteindre l’arbre de prise de force. Outre le confort nettement amélioré pour le conducteur, le nouveau système permet d’accélérer et d’optimiser l’élimination des blocages ainsi que de moins solliciter les organes de la machine.

Optimisation électronique de la direction forcée sur les essieux de remorques autochargeuses

Cette nouvelle optimisation comprend deux fonctionnalités. La première concerne l’adaptation automatique du comportement de la direction aux différentes vitesses de conduite. Cela permet d’améliorer la tenue de route de la direction forcée électronique-hydraulique en matière de maniabilité à faible vitesse ainsi que la stabilité au roulis et la sécurité du véhicule à haute vitesse de transport.

La seconde fonctionnalité est la reconnaissance automatique de l’angle de braquage : un capteur d’angle électronique sur le timon d’attelage de la remorque mesure en continu l’angle de braquage réel entre le tracteur et la remorque. Si l’espace entre le timon et la roue du tracteur devient trop limité, le conducteur est averti par un signal sonore dont la fréquence augmente afin d’éviter la collision entre le tracteur et le timon d’attelage de la remorque.

Dispositif d’affûtage automatique des couteaux Claas Aqua Non Stop Comfort

Claas Aqua Non Stop Comfort est le premier dispositif d’affûtage humide tout automatique pour les couteaux  des presses et des remorques autochargeuses. L’appareil affûte les couteaux – jusqu’à 45 unités par cycle – exactement selon leur contour individuel et non en fonction d’un rayon fixe. Grâce aux gabarits interchangeables, il est possible de traiter différents types de couteaux  actuellement 22 fabricants de remorques autochargeuses et de presses.

Nul besoin d’intervenir manuellement dans le processus d’affûtage. Des capteurs et un circuit de sécurité assurent un affûtage sans aucun danger. Grâce à l’angle d’affûtage ou de coupe idéal, la durée de vie des couteaux est allongée et la qualité de la récolte et de l’ensilage nettement améliorée.

En savoir plus : http://www.claas.fr/ et http://www.agritechnica.com/home-fr.html?&L=7

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